Төмен көміртекті бұрыштық болат құмды
Негізгі спецификациялар:
ЖОБА | спецификация | СЫНАҚ ӘДІСІ | |||
ХИМИЯЛЫҚ ҚҰРАМЫ | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
МИКРО ҚҰРЫЛЫМ | Біртекті мартенсит немесе бейнит | GB/T 19816.5-2005 | |||
Тығыздығы | ≥7,0-10³кг/м³ (7,0кг/дм³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
СЫРТҚЫ ФОРМА | Беткейлік немесе бұрыштық профиль, Ауа тесігі < 10%. | Көрнекі | |||
ҚАТТЫҚ | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
Өңдеу қадамдары:
Скрап→Таңдау және кесу→ Балқыту→ Нақтылау (декарбонизациялау)→ Атомизация → Кептіру → Скальперлік скрининг → Ауа саңылауын кетіру үшін спиральдау және үрлеу→ Бірінші сөндіру→ Кептіру→ Тоттан тазарту→ Екінші шынықтыру→ Салқындату → Сынған → Ұсақ сүзгілеу → Орау және қойма
ТӨМЕН КӨМІРТАНДЫ БОЛАТ ГРАНАЛ АРТЫҚШЫЛЫҒЫ
• Жоғары көміртекті түсірілімдерге қарсы 20%-дан астам өнімділік
• Бөлшектерге әсер ету кезінде энергияның көбірек сіңірілуіне байланысты машиналар мен жабдықтардың аз тозуы
• Термиялық өңдеу, сынықтар немесе микро жарықтар нәтижесінде пайда болған ақаулары жоқ бөлшектер
ҚОРШАҒАН ОРТАСЫН ЖАҚСАРТУ
• Ұнтақты азайту
• Бейнитті микроқұрылым олардың қызмет ету мерзімінде бұзылмайтынына кепілдік береді
ЖАЛПЫ КЕЛБЕТІ
Төмен көміртекті болаттың пішіні сфералыққа ұқсас.Кеуектері, шлактары немесе кірі бар ұзартылған, деформацияланған бөлшектердің минималды болуы мүмкін.
Бұл түсіру өнімділігіне әсер етпейді, оны машинадағы өнімділігін өлшеу арқылы растауға болады.
ҚАТТЫҚ
Бейниттік микроқұрылым қаттылықтың жоғары деңгейіне кепілдік береді.Бөлшектердің 90%-ы 40 - 50 Роквелл С аралығында болады.
Марганецпен тепе-теңдікте төмен көміртегі бөлшектердің ұзақ қызмет ету мерзіміне кепілдік береді, осылайша бөлшектердің тазалығын жақсартады, өйткені механикалық жұмыс олардың қаттылығын арттырады.
Атқылаудың энергиясы негізінен бөлшектермен жұтылады, осылайша машинаның тозуын азайтады.
Көміртекті түйіршіктеу, жоғары өнімділік
Төмен көміртекті болаттан жасалған атуды пайдалану 2500-ден 3000 айн/мин айналымға дейінгі турбиналары және 80 М/С жылдамдықтары бар машиналарға арналған.
3600 айналым/мин турбиналар мен 110 М/с жылдамдықты пайдаланатын жаңа жабдық үшін бұл өнімділікті арттыру талаптары.